國(guó)產(chǎn)五軸加工中心的CAM軟件選擇須知

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工的優(yōu)勢(shì)在于能使刀具進(jìn)給方向與工件表面連續(xù)保持合適的角度，以得到更好的表面質(zhì)量，還能更好地接近倒角，同時(shí)也提高了刀具壽命。刀具利用更經(jīng)濟(jì)、循環(huán)時(shí)間降低、一次性裝夾，這些都同樣節(jié)約了時(shí)間、減少了機(jī)床加工的出錯(cuò)率。

　　如何選擇合適的CAM軟件？

　　采用合適的CAM軟件進(jìn)行編程的五軸加工技術(shù)可以為用戶提供更現(xiàn)實(shí)有效的策略來(lái)減少循環(huán)次數(shù)、減少加工步驟、提高表面質(zhì)量和加工質(zhì)量并延長(zhǎng)刀具壽命，這些對(duì)傳統(tǒng)的三軸加工來(lái)說(shuō)是不可能的。

　　現(xiàn)在越來(lái)越多的機(jī)床和控制器都可以適應(yīng)五軸銑削加工的要求，然而在CAM軟件方面，真正意義上的五軸聯(lián)動(dòng)加工卻沒(méi)有得到足夠的普及，有些用戶采取的仍是定位五軸加工（3+2）的方式，其中需要進(jìn)行繁雜的優(yōu)化。

　　定位五軸加工通過(guò)一套“三軸”系統(tǒng)來(lái)完成，第四和第五軸的加工定位在旋轉(zhuǎn)位置。其主要可有效利用較短的刀具、刀具伸出較少、切削較快、刀具壽命延長(zhǎng)、加工精度和表面精度提高，而這些只需創(chuàng)建一系列定位工作平面即可完成。另外，定位五軸加工所需加工步驟也較少，故節(jié)約了時(shí)間、降低了機(jī)床加工出錯(cuò)率、提高了機(jī)床利用率。